9 इंच टीएफटी टच पैनल

• प्रक्रिया: सभी कच्चे माल कैपेसिटिव टच पैनल (सीटीपी), डिस्प्ले पैनल (एलसीडी/ओएलईडी), ऑप्टिकल क्लियर एडहेसिव (ओसीए फिल्म या एलओसीए लिक्विड), और फ्लेक्सिबल प्रिंटेड सर्किट (एफपीसी) - प्राप्त होते हैं और सिस्टम में लॉग इन होते हैं।
• गुणवत्ता निरीक्षण (IQC - आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण):

①टच पैनल/डिस्प्ले निरीक्षण: खरोंच, दरार, चिप्स या संदूषण के लिए दृश्य निरीक्षण। बुनियादी कार्यक्षमता के लिए विद्युत परीक्षण (सीटीपी के लिए ओपन/शॉर्ट सर्किट परीक्षण, डिस्प्ले के लिए पावर परीक्षण पर)।

②चिपकने वाला निरीक्षण: ओसीए रोल विनिर्देशों (मोटाई, चौड़ाई, शेल्फ जीवन) या एलओसीए सामग्री गुणों (चिपचिपाहट, इलाज सूचकांक, समाप्ति तिथि) का सत्यापन।

③दस्तावेज़ीकरण: सामग्री प्रमाणपत्र और विशिष्टताओं के अनुपालन की जाँच करें।

• प्रक्रिया: टच पैनल और डिस्प्ले पैनल को क्लास 1000 या बेहतर क्लीनरूम वातावरण में ले जाया जाता है। उन्हें स्वचालित सफाई उपकरणों पर रखा गया है।
• गुणवत्ता निरीक्षण:

सफाई से पहले जांच: दिखाई देने वाली धूल और कणों के लिए पैनलों का निरीक्षण उच्च तीव्रता वाली रोशनी में किया जाता है।

सफाई के बाद सत्यापन: अल्ट्रासोनिक सफाई और आयनित हवा उड़ाने के बाद, माइक्रोस्कोप स्टेशनों का उपयोग करके सतहों का फिर से निरीक्षण किया जाता है।

• प्रक्रिया: ओसीए फिल्म के लिए, एक सटीक लैमिनेटर स्वचालित रूप से फिल्म को साफ करता है और बुलबुले और गलत संरेखण से बचने के लिए इसे नियंत्रित दबाव, तापमान और गति के तहत डिस्प्ले पैनल की सतह पर लागू करता है।

• प्रक्रिया: कैपेसिटिव टच पैनल को डिस्प्ले पैनल के साथ सटीक रूप से संरेखित किया जाता है (ओसीए पहले से ही लागू होता है) या एलओसीए वितरण के लिए एक फिक्स्चर में रखा जाता है। ऑप्टिकल स्पष्टता और स्पर्श सटीकता के लिए संरेखण महत्वपूर्ण है।

• प्रक्रिया: लिक्विड ऑप्टिकली क्लियर एडहेसिव (LOCA) के लिए, एक स्वचालित वितरण प्रणाली डिस्प्ले पैनल पर चिपकने वाला एक सटीक बीड लगाती है। फिर टच पैनल को सावधानीपूर्वक डिस्प्ले पर उतारा जाता है, जिससे LOCA समान रूप से फैल जाता है।
• गुणवत्ता निरीक्षण: पूर्व - इलाज जांच: इलाज से पहले सही चिपकने वाला फैलाव, अतिप्रवाह, और प्रारंभिक बुलबुले गठन के लिए दृश्य जांच।

• प्रक्रिया: इकट्ठे मॉड्यूल को यूवी इलाज कक्ष में रखा जाता है। विशिष्ट यूवी तरंग दैर्ध्य और तीव्रता को चिपकने वाले को पूरी तरह से ठीक करने के लिए एक पूर्व निर्धारित समय के लिए लागू किया जाता है, जिससे एक स्थायी बंधन बनता है।
• गुणवत्ता निरीक्षण: पोस्ट - इलाज दृश्य निरीक्षण: मॉड्यूल का फिर से उन बुलबुले के लिए निरीक्षण किया जाता है जो इलाज, चिपकने वाली दरारें, या अधूरे इलाज के दौरान बने हो सकते हैं।

• प्रक्रिया: किसी भी अतिरिक्त चिपकने वाला (विशेषकर LOCA के लिए) सावधानीपूर्वक हटा दिया जाता है। डिस्प्ले और टच पैनल से एफपीसी मुख्य बोर्ड या कनेक्टर से जुड़े होते हैं।

• प्रक्रिया: पूरी तरह से इकट्ठे मॉड्यूल को चालू किया जाता है और एक परीक्षण स्टेशन से जोड़ा जाता है।
• गुणवत्ता निरीक्षण (FQC - अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण):

प्रदर्शन परीक्षण: मृत पिक्सेल, मुरा (असमान बैकलाइट), रंग एकरूपता और चमक की जाँच करें।

कैपेसिटिव टच टेस्ट: स्वचालित परीक्षण पैटर्न का उपयोग करके, रैखिकता, सटीकता, बहु - स्पर्श कार्यक्षमता और भूत स्पर्श की अनुपस्थिति को सत्यापित करें। शोर और संवेदनशीलता का परीक्षण करें.

ऑप्टिकल स्पष्टता परीक्षण: न्यूटन के छल्ले, चमक में कमी और कंट्रास्ट वृद्धि की जांच करके सत्यापित करें कि बॉन्डिंग ने पठनीयता में सुधार किया है।

• प्रक्रिया: लंबी अवधि की विश्वसनीयता और कोई प्रदूषण न हो यह सुनिश्चित करने के लिए बैच से इकाइयों के एक नमूने को थर्मल साइक्लिंग और उच्च{0}तापमान/उच्च{1}आर्द्रता उम्र बढ़ने के परीक्षण से गुजरना पड़ सकता है।

• प्रक्रिया: अंतिम समग्र दृश्य निरीक्षण किया जाता है। सुरक्षात्मक फिल्में लगाई जाती हैं, और इकाइयों को एंटी-स्टेटिक, सुरक्षात्मक पैकेजिंग में पैक किया जाता है।
• गुणवत्ता निरीक्षण (OQC - आउटगोइंग गुणवत्ता नियंत्रण): ऑडिट जांच: शिपमेंट से पहले पूरे बैच को ग्राहक विनिर्देशों को पूरा करने के लिए सत्यापित करने के लिए AQL (स्वीकार्य गुणवत्ता स्तर) मानकों पर आधारित यादृच्छिक नमूनाकरण।